SMS ikke-vævet stof tager polypropylen PP (med naturlige bakteriostase og hydrofobicitet) som det vigtigste råmateriale, og fiberdiameteren kan nå 0,5-10 mikron. Disse ultrafine fibre med unik kapillærstruktur øger antallet og overfladearealet af fibre pr. Enhedsområde, så det smelteblæste stof har god luftfiltrering og er et relativt godt maskemateriale.
På nuværende tidspunkt omfatter de vigtigste processer til fremstilling af SMS-produkter (SMS ikke-vævede stoffer) "et-trins", "to-trins" og "et og et halvt trin".
Den ettrinsproces er kendetegnet ved brug af råmateriale udskæring og brugen af spunbonded og smelte blæst processer til at smelte råvarerne direkte og spinde dem i net. Så længe spinding system projekter af forskellige processer er rimeligt arrangeret, kan produkterne have forskellige strukturer. Efter laminering og blanding af hvert lag fibernet konsolideres de generelt i klud ved varm rullende maskine" Det karakteristiske ved "ettrinsproces" er, at smelten er direkte spundet ind i et net, tilstanden af hvert spindingssystem kan justeres uafhængigt, produktionsprocessen kan styres, de sanitære forhold er gode, driftshastigheden er høj, andelen af hvert lag fibernet kan justeres efter betingede, og SMS-produkter med forskellige specifikationer kan produceres. Det er mainstream-processen i dag.
Totrinsproces: Når SMS-produkter produceres ved totrinsproces, afvikles det færdige spunbonded stof og smelteblæst stof i en bestemt rækkefølge, lamineres i rækkefølge og konsolideres derefter af varmt rullende mølle til at danne SMS-produkter" Totrinsmetoden er kendetegnet ved simpelt udstyr og lave omkostninger. Faktisk er "to-trins" processen en udbredt lamineret sammensat teknologi. Det kan også sammensatte andre materialer, bruge forskellige andre materialer, og konsolidere de tre-lags materialer sammen ved forskellige metoder, såsom ultralyd og varm smelte lim.
Et skridt og en halv metode: I totrinsmetoden kan det smelteblæste lagfibernet, der produceres på stedet, også erstatte de smelteblæste kludprodukter for at udlede den såkaldte "et skridt og en halv metode" sammensat proces. Det spunbonded stof bruges som det nederste lag og overfladelag af to afviklingsenheder. Smelteblæst fibernet i det midterste lag er direkte spundet ind i et net af smelteblæst system, lagt på overfladen af det spunbonded stof i det nederste lag, og derefter dækket med spunbonded stof i det øverste lag. Det er bedst at bruge en varm rullende maskine til at danne SMS-produkter.